Бережливое производство. Внедрение Lean, Кайдзен в компании
Как пройти обучение онлайн?
- Выберите нужную дату
- Закажите обучение, оформите договор, оплатите счет
- Подключайтесь по ссылке, которую направят наши менеджеры в Приглашении и участвуйте в семинаре
- Рабочие материалы вы получите в электронном виде
- После обучения почтой РФ вам направят именной сертификат и закрывающие документы.
Вы можете заказать обучение по этой теме для своего коллектива. Мы свяжемся с Вами, согласуем программу и кандидатуру тренера. Программа будет адаптирована под специфику деятельности вашей компании. Семинары проводим в любом городе РФ и сопредельных государств.
Обучение может пройти в форме вебинара. При проведении вебинара программа разбивается на блоки по 4 ак. часа.
Не нашли нужную программу? Обязательно пришлите нам запрос на интересующую Вас тему.
Хотите пройти обучение индивидуально в удобные для Вас даты? Пришлите нам заявку для согласования программы и дат. Минимальная длительность: 1 день - 8 ак. часов (1 академический час = 45 мин.). Занятия проводятся очно в помещениях Бизнес-школы в Москве и Санкт-Петербурге. В стоимость входят рабочие материалы, сертификат, кофе-брейки.
Участники из других городов могут заказать индивидуальное обучение в форме вебинара. При проведении вебинара программа разбивается на блоки по 4 ак. часа.
При корректировке программы обучения под пожелания Клиента возможно изменение стоимости.
19-20 января 26 года
18-19 мая 26 года
14-15 сентября 26 года
16-17 марта 26 года
13-14 июля 26 года
23-24 ноября 26 года
17-18 декабря 25 года
19-20 января 26 года
16-17 марта 26 года
18-19 мая 26 года
13-14 июля 26 года
14-15 сентября 26 года
23-24 ноября 26 года
О мероприятии
Для кого:
Руководители высшего и среднего звена, начальники производственных участков и цехов, руководители проектов, специалисты по качеству, операционному совершенствованию, логистике, инженеры-технологи, внутренние тренеры, менеджеры офисных процессов.
Бережливое производство (Lean Production, Lean Manufacturing) — это философия, методология и набор инструментов управления, направленные на постоянное устранение всех видов потерь (muda) и создание максимальной ценности для клиента при минимальных затратах ресурсов. Изначально созданная для автомобильной промышленности, философия Lean успешно применяется практически во всех отраслях: производство, логистика, строительство, IT, здравоохранение, банки, государственные услуги, сфера услуг и т.д. Бережливое производство — это путь к созданию большего с меньшими затратами за счет разумной организации процессов и постоянной борьбы с расточительностью. Это не просто набор инструментов, а образ мышления и корпоративная культура, ориентированная на клиента и совершенство.
Актуальность темы:
Цель курса:
Участники обучения узнают:
- Основные принципы и философию бережливого производства (Lean).
- Методы выявления и устранения всех видов потерь (Muda, Mura, Muri).
- Ключевые инструменты Lean для анализа и оптимизации процессов.
- Подходы к вовлечению персонала и построению культуры непрерывных улучшений (Кайдзен).
- Стратегию и практические шаги внедрения Lean в компании.
1. Философия и основы бережливого производства
- История возникновения: от производственной системы Toyota (TPS) до глобального Lean.
- Пять ключевых принципов Lean: ценность, поток, вытягивание, совершенство, уважение к людям.
- Основные виды потерь (Muda): 8 классических типов и их проявление в производстве и офисе.
- Дополнительные потери: Mura (неравномерность) и Muri (перегрузка людей/оборудования).
- Цели и измеримые выгоды внедрения Lean: экономические, операционные, качественные.
2. Определение ценности и картирование потока создания ценности (VSM)
- Понятие ценности с точки зрения конечного потребителя.
- Методология картирования потока создания ценности (Value Stream Mapping).
- Символы VSM и построение карты текущего состояния (Current State Map).
- Выявление потерь и узких мест (bottlenecks) на карте потока.
- Разработка карты будущего состояния (Future State Map): видение улучшений.
- Практический пример картирования простого процесса.
3. Организация рабочего места: 5S и визуальный менеджмент
- Система 5S как фундамент Lean: Сортировка, Соблюдение порядка, Содержание в чистоте, Стандартизация, Совершенствование.
- Практические шаги внедрения 5S на производстве и в офисе.
- Визуальный менеджмент: принципы, цели, инструменты (доски, маркировка, сигналы).
- Связь 5S и визуализации с безопасностью, качеством и эффективностью.
- Типичные ошибки при внедрении и как их преодолеть.
- Экономический эффект от внедрения 5S.
4. Стандартизация работ для стабильности и улучшений
- Роль стандартизации в Lean: основа для обучения, выявления отклонений и кайдзен.
- Элементы стандартной работы: такт-время, последовательность операций, стандартный задел.
- Методы разработки стандартных операционных процедур (SOP).
- Визуализация стандартов: инструкции, чек-листы, фото/видео.
- Обучение и контроль соблюдения стандартов: роль наставника и руководителя.
- Стандартная работа как инструмент снижения вариабельности и потерь.
5. Создание непрерывного потока (Flow) и выравнивание производства
- Принцип потока как альтернатива работе партиями и ожиданиям.
- Препятствия на пути потока: длинные переналадки, большие партии, узкие места.
- Метод быстрой переналадки (SMED): этапы и техники сокращения времени setup.
- Выравнивание производства (Heijunka): понятие, цели, инструменты (доска Хейдзунка).
- Понятие одноштучного потока (One-Piece Flow) и его преимущества.
- Примеры организации потока в различных процессах.
6. Система вытягивания (Pull) и Канбан
- Принцип "Вытягивания" (Pull) против "Выталкивания" (Push).
- Система Канбан: назначение, виды карт (транспортные, производственные), правила работы.
- Расчет количества карт Канбан: факторы и методики.
- Применение Канбан в материальном потоке, снабжении, управлении проектами (Канбан-доски).
- Преимущества и ограничения системы вытягивания.
- Связь Канбан с управлением запасами.
7. Всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ)
- Цели ТРМ: максимизация общей эффективности оборудования (OEE).
- Шесть больших потерь эффективности оборудования.
- Основные столпы ТРМ: автономное обслуживание, плановое обслуживание, обучение и др.
- Роль оператора в ТРМ: ежедневный уход, раннее выявление неисправностей.
- Визуализация состояния оборудования и процессов ТРМ.
- Расчет и анализ показателя OEE.
8. Встроенное качество (Jidoka) и методы решения проблем
- Принцип Jidoka ("Автономизация"): остановка процесса при дефекте, отделение человека от машины.
- Система сигнализации Андон: виды, применение.
- Методы "защиты от дурака" (Poka-Yoke): контактные, счетные, последовательностные устройства.
- Стандарты качества на каждом этапе процесса.
- Базовый цикл решения проблем PDCA (Plan-Do-Check-Act).
- Структурированный подход к решению проблем (A3-мышление, 8D).
9. Кайдзен: культура постоянных улучшений
- Философия Кайдзен: малые шаги, вовлеченность всех сотрудников.
- Формы Кайдзен: индивидуальные предложения, рабочие группы, Кайдзен-блицы (Kaizen Events).
- Этапы проведения Кайдзен-блица: фокус на проблеме, анализ, генерация идей, реализация, стандартизация.
- Системы сбора, оценки и внедрения предложений сотрудников.
- Роль руководителя в создании и поддержании культуры Кайдзен.
- Измерение результатов и признание улучшений.
10. Стратегия внедрения бережливого производства в компании
- Диагностика готовности компании к Lean-трансформации.
- Критическая роль высшего руководства (топ-менеджмента).
- Стратегическое развертывание (Hoshin Kanri): связь целей компании с операционными улучшениями.
- Выбор пилотных проектов и построение "точек роста".
- Создание команды изменений: лидеры, фасилитаторы, внутренние тренеры.
- Разработка дорожной карты внедрения: этапы, ресурсы, риски, KPI.
11. Люди в Lean: вовлечение, лидерство и обучение
- Принцип "Уважение к людям" как основа устойчивости Lean.
- Методы вовлечения персонала: коммуникация, обучение, признание, доверие.
- Развитие лидерских компетенций для Lean-среды: коучинг, фасилитация.
- Обучение как непрерывный процесс: программы, форматы, кросс-функциональность.
- Преодоление сопротивления изменениям: стратегии и тактики.
- Построение системы мотивации, ориентированной на улучшения.
12. Измерение результатов, аудит и устойчивость системы Lean
- Ключевые показатели эффективности (KPI) бережливого производства: OEE, LT, CT, DTD, уровень запасов, качество, безопасность.
- Разработка сбалансированной системы показателей (BSC) для Lean.
- Принципы и практика проведения аудитов бережливого производства (Lean Audit).
- Оценка зрелости Lean-системы.
- Механизмы обеспечения долгосрочной устойчивости результатов.
- Интеграция Lean с системами менеджмента (ISO 9001) и цифровыми инструментами (Industry 4.0).
Методы обучения:
- Теоретические лекции с примерами из практики.
- Разбор реальных кейсов и ситуаций.
- Практические задания по теме курса.
Возможен третий день обучения за дополнительную плату. Практикум по кейсам участников.
- обучение по заявленной программе;
- раздаточные материалы;
- кофе-брейки.
- скан-копию заявления (форму заявления предоставит менеджер), оригинал принести с собой;
- скан-копию паспорта (1-2 стр.);
- скан-копию документа (диплома) об образовании (без приложения); в случае получения диплома за пределами РФ необходимо предоставить заверенный перевод документа об образовании; для лиц, получающих среднее профессиональное или высшее образование (справку с места учебы);
- копию документа о смене фамилии (при несовпадении ФИО в дипломе);
- копию СНИЛС.
ВНИМАНИЕ!
Участие в семинаре может быть оформлено в соответствии с требованиями 44-ФЗ, 223-ФЗ и 275-ФЗ.
По вопросам участия ООО «АйТиСи Груп» в государственных и муниципальных закупках просьба обращаться по телефону:
8 (800) 200-50-16 или писать на e-mail info@itctraining.ru
Мы предлагаем три способа на выбор:
- Свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 200-50-16 (бесплатный звонок для регионов РФ)
- Отправьте запрос нам на почту info@itctraining.ru
- Оформите онлайн-заказ на странице интересующего курса, кликнув кнопку «Заказать обучение»
Для заключения договора с юридическим лицом необходимо предоставить реквизиты организации, с физическим лицом – достаточно полных Ф.И.О.
Для обучения по программе повышения квалификации необходимо предоставить копии документов:
- паспорт (1-2 стр.);
- диплом о высшем или среднем специальном образовании;
- документ о смене фамилии (при несовпадении ФИО в дипломе);
- СНИЛС.
Для юридических лиц мы предлагаем оплату по счету с оформлением договора и акта.
Для физических лиц оплата происходит онлайн. Менеджер направляет персональную ссылку, где вы вводите данные карты, оплачиваете и получаете чек.
- Для всех участников действует постоянная скидка 5% на онлайн-обучение.
- Ежемесячно мы запускаем акции на определенные темы семинаров с выгодными условиями.
- Мы предлагаем гибкие ценовые условия при организации обучения для 3-х и более человек.
- Готовы предложить варианты исходя из вашего бюджета.
Не нашли нужного ответа? Оставьте свои контактные данные и мы оперативно ответим.

70% практики и 30% теории на курсах

100% гарантированное проведение обучения независимо от числа участников

100% программ актуализированы с учетом последних изменений

Участие в профессиональных сообществах и форумах

90% студентов возвращаются для повышения квалификации

100% преподавателей — эксперты с опытом работы в ведущих компаниях

90% студентов отмечают удобство и доступность обучения

85% выпускников успешно продвинулись в карьере после окончания курсов